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塑料桶在运输和日常存放过程中必须紧密密封,以防止在运输过程中液体泄漏,并确保日常存放物品不会因与空气接触而变质。 到目前为止,有两种主要方法可确保市场上塑料桶的密封性能。
一种是在塑料桶盖顶端的内壁上设置一个环形的防漏环。 密封圈可以填充铲斗盖与铲斗本体之间的间隙,起到良好的密封作用。 这也是我们通常使用的方法。
通常将另一种密封方法应用于盛有水的塑料方形桶,该方法是将内盖置于桶盖内。 内盖和枪管口的尺寸要求非常精细。 内盖不应太大以增加打开盖的难度,也不要太大而容易造成液体泄漏。
在塑料桶的生产过程中,早期在桶壁上发现气泡,会严重降低桶的质量,给企业造成严重的经济损失。
1.改善塑料桶模具的排气条件。
2.升高塑料的温度以使其顺畅流动。 降低塑料的温度可以降低其收缩率,并适当地提高注射模具的温度。 特别地,增加容易形成真空气泡的部分的局部模具温度,这可以降低气泡的可能性。
3.为了增加塑料注射的能量,必须增加注射压力,速度,时间和材料量,并且必须增加背压以使塑料填充更充分。
4.当塑料进入温暖的环境时,其水会凝结在冷的塑料上。 干燥塑料可以纠正这种情况。
5.如果塑料桶模具中的塑料流动不均匀,从而导致空气滞留在内部,则可以使用真空排气将模具排空以解决此问题。